최적의 드릴링을 위한 홀쏘와 스페이드 비트 비교

구멍 절단기로도 알려진 구멍 절단기는 설계 된 특수 드릴 비트입니다 나무, 금속, 플라스틱, 심지어 돌. 전체 구멍 영역에서 재료, 구멍 자르는 함께 원형 절단 수행 구멍의 가장자리에, 중앙을 보존하는 동안 깨끗한 원형 구멍을 남겨 이 설계는 구멍 자르는 자신의 것보다 더 큰 구멍을 만들 수 있습니다 직경이 작지만 상대적으로 적은 전력을 필요로 합니다.

구멍 자르는 일반적으로 두 가지 주요 구성 요소로 구성됩니다.

• 굴착 실린더 (컷터 헤드):절단 부분 구멍 톱, 선형 모양의 날카로운 치아와 함께 가장자리. 이 치아의 재료와 모양은 통증. 일반적인 치아 재료는 고속 강철 (HSS), 이중 금속, 그리고 탄화물.
• 드릴 아버:굴착 실린더를 연결하는 부품 일반적으로 파일럿 드릴 비트가 있습니다. 파일럿 bit는 정확한 위치를 보장하기 위해 초기 지침을 제공합니다 구멍 톱은 절단 시작합니다. 아버 또한 회전 전력을 전송 실린더에 대한 드릴.

작동 중, 파일럿 비트 먼저 작은 안내 구멍을 만듭니다. 실린더의 이빨은 이 가이드 구멍의 가장자리를 따라 원형 절단을 수행합니다. 구멍 톱은 구멍의 둘레만 자르기 때문에, 그들은 덜 절단 더 큰 지름의 구멍을 만들 수 있습니다.

• 넓은 재료 호환성:구멍 자르는 뚫을 수 있습니다. 목재, 플라스틱, 금속 (제철, 알루미늄) 을 포함한 다양한 재료 시크월, 타일, 심지어 콘크리트. 다른 재료는 다른 것을 필요로 구멍 톱 타입 ′′금속 절단 버전은 일반적으로 HSS 또는 탄화물 치아를 사용합니다. 나무 절단 버전은 탄소 강철 치아를 사용할 수 있습니다.
• 큰 구멍 용량:구멍 자르는 크게 만들 수 있습니다 통상적인 굴뚝보다 더 큰 구멍, 지름은 밀리미터에서 수백 밀리미터까지
• 높은 절단 효율성:둘레 단절 가동에 더 적은 힘이 필요하므로 구멍 자르는 큰 지름의 구멍
• 우수한 구멍 품질:적절하게 사용하면 부드러운 구멍이 나옵니다. 높은 완성도를 요구하는 애플리케이션에 매우 중요합니다.

• HSS 구멍 톱:가장 흔한 종류입니다. 나무에 적합합니다. 플라스틱, 부드러운 금속. HSS는 좋은 마모 저항과 강도를 제공합니다. 하지만 딱딱한 것은 제한적입니다.
• 이중 금속 구멍 톱:HSS 치아와 스프링을 결합합니다. 다양한 재료에 대한 더 나은 내구성을 위해 철체.
• 탄화탄소 구멍 톱:매우 단단한 탄화물 치아 특징 스테인리스 스틸, 철근, 타일, 콘크리트 같은 단단한 재료들을 위한 것입니다.
• 조절 가능한 구멍 자르는:지름 조절이 가능 움직일 수 있는 블레이드, 하지만 정확도가 낮습니다.

구멍 톱은 목재 가공 (클로크/파이프) 을 포함한 다양한 산업에 사용됩니다. 설비), 금속공업 (파이프/케이블 라우팅), 건설 (공익업) 설치), 항공우주 (부품 장착) 및 전자 (부품 주택)

파드 비트, 또한 패드 비트 또는 평면 비트라고 불립니다, 빠른 나무 뚫기. 그 독특한 평평하고 껍데기 모양의 끝은 빠른 재료를 가능하게 합니다. 제거, 그것은 완성 품질이 아닌 큰 지름 구멍에 이상적입니다. 심각한 상태입니다.

주요 구성 요소는 다음과 같습니다.

• 피트 보드:두 개의 평평한 껍데기 모양의 주요 섹션 날카로운 절단 가장자리
• 중점점:초기 위치 를 제공하는 피침형 끝 안내.
• 스퍼스:나무를 자르기 전에 나무를 긁는 측면 가장자리 찢어지는 것을 줄이세요.
• 랭크:굴착기와 연결하고 회전 전송 힘.

작업은 중심점이 안내 구멍을 만드는 것으로 시작됩니다. 둘레를 표시하는 스포어. 그 다음 절단 가장자리는 스쿠핑 액션으로 빠르게 하지만 더 거친 구멍이 만들어집니다.

• 급기공구:스쿠핑 액션은 예외적으로 빠른 물질 제거
• 비용 효율성:간단한 구조로 껍데기 조각을 만들 수 있습니다. 값싸죠.
• 제한된 재료 사용:주로 나무를 위해; 단단한 목재로 금속/돌에 적합하지 않습니다.
• 험한 끝:찢어질 가능성이 있는 구멍을 만듭니다. 부러지거나 불규칙한 가장자리.

• 표준 스페이드 비트:기본 탄소 강철 버전 부드러운 나무.
• 오거 스페이드 비트:힌트 된 중앙 포인트를 특징으로 단단한 나무에 더 쉽게 침투합니다.
• 코팅된 스페이드 비트:티타늄 또는 나이트라이드 코팅은 마찰과 수명을 연장합니다.

일반적인 용도는 목재 작업 (물쇠 / 힌지 설치), 건설 (파이프 / 배선) 및 일반적인 DIY 프로젝트가 빠르고 거친 구멍을 필요로합니다.

구멍 자기와 빗자루 를 선택 할 때 다음 과 같은 요인 들 을 고려 하십시오.

• 소재:다중재료용 구멍톱; 빗자루 목재용으로만
• 구멍 크기:구멍 자르는 더 큰 지름을 수용합니다.
• 끝장 요구 사항:톱니, 톱니, 톱니, 톱니, 톱니, 톱니 거칠기가 용납되는 부분입니다.
• 예산:껍데기 조각은 더 경제적입니다.
• 속도 요구사항:껍데기가 더 빨리 뚫을 수 있습니다.

구멍 톱과 빗 톱은 드릴링 응용 프로그램에서 다른 용도로 사용됩니다. 구멍 톱은 다양한 재료와 우수한 완성도를 제공하지만 더 높은 비용과 더 느린 속도입니다. 경제적인 가격이지만 제한된 재료 사용 및 더 거친 결과 선택은 프로젝트의 특정 요구 사항에 달려 있습니다 크기, 완성도 기준, 예산 및 시간 제한은 품질의 결과를 위한 가장 효과적인 도구입니다.