logo
بنر بنر
Blog Details
Created with Pixso. خونه Created with Pixso. وبلاگ Created with Pixso.

راهنمای اندازه‌های مته سوراخکاری برای ماشین‌کاران و علاقه‌مندان

راهنمای اندازه‌های مته سوراخکاری برای ماشین‌کاران و علاقه‌مندان

2026-03-04

آیا تا به حال با ناامیدی روبرو شده اید که در حال آماده شدن برای ضربه زدن به یک سوراخ هستید، فقط برای این که متوجه شوید که سوراخ شما اندازه اشتباه است؟که امکان ضربه زدن را ناممکن می کند.، انتخاب سوراخ درست بسیار مهم است، به ویژه در هنگام کار با سوراخ های سایز شماره ای (Number-size).مطمئن بشيد که هرگز دوباره با اين مشکل روبرو نشيد.

حفاری با اندازه شماره ای چیست؟

سوراخ های کوچک از یک سیستم عددی برای نشان دادن قطر استفاده می کنند. تعداد آنها از 80 (کوچکی ترین) تا 1 (بزرگترین) می باشد.بر خلاف قطعات متریک (میلی متر) یا کسری اینچ، اندازه ها از یک الگوی آشکار پیروی نمی کنند، و یک نمودار مرجع برای انتخاب دقیق ضروری است.

نمودار تبدیل بایت حفاری با اندازه شماره (80# - 1#)

در زیر یک جدول تبدیل دقیق با تعداد بیت های حفاری در کنار قطر مربوطه آنها در اینچ و میلی متر وجود دارد. توجه داشته باشید که این مقادیر استاندارد هستند؛ممکن است تغییرات جزئی در تولید رخ دهد..

تعداد قطعات حفاری اینچ میلی متر (ملی متر)
80 0.0135 0.34
79 0.0145 0.37
78 0.0160 0.41
77 0.0180 0.46
76 0.0200 0.51
75 0.0210 0.53
74 0.0225 0.57
73 0.0240 0.61
72 0.0250 0.64
71 0.0260 0.66
70 0.0280 0.71
69 0.0290 0.74
68 0.0310 0.79
67 0.0320 0.81
66 0.0330 0.84
65 0.0350 0.89
64 0.0360 0.91
63 0.0370 0.94
62 0.0380 0.97
61 0.0390 0.99
60 0.0400 1.02
59 0.0410 1.04
58 0.0420 1.07
57 0.0430 1.09
56 0.0465 1.18
55 0.0520 1.32
54 0.0550 1.40
53 0.0595 1.51
52 0.0635 1.61
51 0.0670 1.70
50 0.0700 1.78
49 0.0730 1.85
48 0.0760 1.93
47 0.0785 1.99
46 0.0810 2.06
45 0.0820 2.08
44 0.0860 2.18
43 0.0890 2.26
42 0.0935 2.37
41 0.0960 2.44
40 0.0980 2.49
39 0.0995 2.53
38 0.1015 2.58
37 0.1040 2.64
36 0.1065 2.71
35 0.1100 2.79
34 0.1110 2.82
33 0.1130 2.87
32 0.1160 2.95
31 0.1200 3.05
30 0.1285 3.26
29 0.1360 3.45
28 0.1400 3.56
27 0.1440 3.66
26 0.1470 3.73
25 0.1500 3.81
24 0.1520 3.86
23 0.1540 3.91
22 0.1570 3.99
21 0.1590 4.04
20 0.1610 4.09
19 0.1660 4.22
18 0.1700 4.32
17 0.1730 4.39
16 0.1770 4.50
15 0.1800 4.57
14 0.1820 4.62
13 0.1850 4.70
12 0.1890 4.80
11 0.1910 4.85
10 0.1930 4.90
9 0.1960 4.98
8 0.1990 5.05
7 0.2010 5.11
6 0.2040 5.18
5 0.2050 5.21
4 0.2090 5.31
3 0.2130 5.41
2 0.2210 5.61
1 0.2280 5.79

چرا از سوراخ های سایز مشخص استفاده می کنیم؟

علیرغم سیستم شماره گذاری ظاهرا پیچیده آنها، سوراخ های سایز شماره ای مزایای منحصر به فرد را ارائه می دهند:

  • درجه بندی های کوچک تر:آنها گزینه های قطر دقیق تری را ارائه می دهند، به ویژه برای سوراخ های کوچک، در مقایسه با بیت های متریک یا کسری اینچ.
  • اهمیت تاریخی:ماشین آلات یا استانداردهای قدیمی تر ممکن است هنوز به بیت های سایز شماره اشاره داشته باشند، که آشنایی با آنها برای نگهداری ضروری است.
  • مواد تخصصی:برخی از آلیاژ های سخت ممکن است برای نتایج مطلوب نیاز به بیت های خاص داشته باشند.

چگونه یک سوراخ مناسب را انتخاب کنیم

در هنگام انتخاب یک حفاری با اندازه ی عددی، این عوامل را در نظر بگیرید:

  1. مشخصات فنی:برای تعیین اندازه سوراخ مورد نیاز، از نقشه های مهندسی استفاده کنید. در صورت لزوم، اندازه گیری های متریک یا اینچی را به اندازه های عددی تبدیل کنید.
  2. الزامات رشته بندی:برای ضربه زدن، سوراخ سوراخ را با اندازه سوراخ پیشرو توصیه شده خروجی با استفاده از نمودار ضربه بزنید.
  3. خواص مواد:مواد سخت تر نیاز به قطعات با کیفیت بالاتر با پوشش مناسب دارند. سرعت حفاری و سرعت تغذیه را مطابق با آن تنظیم کنید.
  4. نیاز به دقت:برنامه های کاربردی با دقت بالا تضمین قطعات برتر و تجهیزات حفاری پایدار برای به حداقل رساندن انحراف.
  5. فرآیندهای پس از حفاری:اگر ریمینگ یا سوراخ کردن برنامه ریزی شده است، یک بیت کمی کوچکتر را برای اجازه دادن به پایان دادن انتخاب کنید.

کاربردهای رایج قطعات حفاری با اندازه شماره

اين قطعات تخصصي در:

  • تولید ابزار دقیق:قطعات ساعت، دستگاه های نوری.
  • تولید الکترونیک:تخته مدار از طریق سوراخ ها
  • ساخت مدل:قطعات کوچک برای نسخه های کوچک
  • صنایع جواهرات:سنگ و فلزات نازک
  • تولید دستگاه های پزشکی:قطعات ابزار جراحی

نتیجه گیری

تسلط بر حفاری های سایز عددی، صنعتگران و مهندسان را قادر می سازد تا وظایف حفاری دقیق را با اعتماد به نفس انجام دهند.و اعمال معیارهای انتخاب متناسب با پروژه های خاص، متخصصان می توانند جریان کار خود را بهینه کنند و نتایج برتر را به دست آورند.