Làm việc với thép cứng là một thách thức đặc biệt đối với những người đam mê công nghiệp kim loại.Vấn đề thường không nằm ở kỹ thuật, nhưng trong việc lựa chọn các công cụ phù hợp cho công việc.
Thép cứng thường đề cập đến thép carbon trung bình đến cao đã trải qua điều trị nhiệt chuyên biệt, bao gồm cả thép công cụ và thép chết.Các vật liệu này được thiết kế cho các ứng dụng đòi hỏi độ bền mòn đặc biệt và sức mạnh va chạm, chẳng hạn như công cụ cắt, khuôn và vòng bi.
Các đặc điểm chính làm cho thép cứng khó làm việc bao gồm:
Việc khoan qua thép cứng đặt ra một số trở ngại kỹ thuật:
Các giải pháp hiệu quả đòi hỏi cả lựa chọn công cụ đúng và kỹ thuật khoan tối ưu.
Các bit thép tốc độ cao (HSS) có lớp phủ titan nitride (TiN) cung cấp một điểm đầu vào kinh tế cho việc khoan thép cứng.
Ưu điểm:Chi phí thấp, có sẵn rộng rãi, phù hợp với thép cứng nhẹ và vật liệu mềm hơn.
Hạn chế:Lớp phủ ăn mòn nhanh chóng, không thể tái sử dụng, không phù hợp với thép cứng cao, kháng nhiệt hạn chế.
Các bit hợp kim cobalt kết hợp 5-8% cobalt trong ma trận HSS của chúng, cung cấp:
Ưu điểm:Độ bền cao hơn so với các bit phủ, có thể tái sử dụng, hiệu quả cho thép cứng trung bình và thép không gỉ.
Hạn chế:Chi phí cao hơn so với các bit được phủ, tăng độ mỏng, không phù hợp với thép cứng cực.
Được chế tạo từ cacbon tungsten ngưng tụ với chất kết hợp cobalt, các bit này cung cấp:
Ưu điểm:Khả năng khoan vật liệu cực kỳ cứng, tuổi thọ dài nhất, duy trì hiệu suất ở nhiệt độ cao.
Hạn chế:Chi phí đáng kể, rất mong manh, đòi hỏi thiết bị và xử lý chuyên biệt.
Kỹ thuật thích hợp ảnh hưởng đáng kể đến hiệu suất khoan:
Việc khoan thép cứng thành công đòi hỏi phải xem xét cẩn thận độ cứng vật liệu, nhu cầu chính xác, hiệu quả sản xuất và hạn chế ngân sách.Các bit hợp kim cobalt cung cấp hiệu suất cân bằng, trong khi các bit tungsten carbide cung cấp khả năng cao cấp cho các ứng dụng đòi hỏi khắt khe nhất.
