1024 個のねじ穴用の 25 個のドリルビットの選択ガイド

スレッド加工の精度は,接続の信頼性と製品全体の品質に直接影響します. サイズが正しくない試行穴は,タップが困難になり,スレッド強度が不十分になり,完全に断捨離されるこの包括的なガイドは10-24スレッドの仕様を調査し,さまざまなアプリケーションで#25ドリルビット選択のための実践的な推奨を提供します.

10-24 UNCスレッドは,10"が名指直径 (約0.190インチまたは4.826mm) を表し",24"がインチあたりスレッドを表す一般的なアメリカ統一スレッド規格である.理論的なパイロットの穴直径の計算は,この式に従います:

10-24 UNC 糸のピッチが 1/24 インチ (≈1.058 mm) である場合,理論直径は:

4.826 mm - 1.058 mm = 3.768 mm

しかし,実用的な応用には,以下のような追加的な考慮が必要です.

• 材料の特性:柔らかい材料は糸の強さを高めるためにわずかに小さな穴を使用する場合があり,脆い材料は裂きを防ぐためにより大きな穴を必要とします.
• 採取方法:マニュアルタップでは小さな穴が作れますが,機械タップでは抵抗を減らすために少し大きな穴が作れます.
• スレッド利用:頻繁に分解される糸は 磨きを減らすために より大きな穴を必要とし,負荷を背負う糸は 強くなるために より小さな穴を必要とします.

一般 に 推奨 さ れ て いる #25 の 掘削 器 (0.1495 インチ または 3.797 mm) は,これら の 要素 の 間 に 最適 な バランス を 確保 し て い ます.

#25のドリルビットオプションを理解することで,最適な加工結果が保証されます:

• 高速鋼 (HSS):鉄鋼,アルミ,銅の汎用掘削の経済的な選択肢
• コバルトHSS:ステンレス鋼とチタン合金に熱耐性強化
• カービッド:硬化鋼と鋳鉄の硬さ

• TiNコーティング:耐磨性を向上させる
• アルティーンコーティング:耐熱性や耐磨性を高めます
• ブラックオキシド処理:腐食耐性を向上させる

• トイストドリル標準的な螺旋笛設計
• ストップ長さ:短く設計され 硬さ が 向上 する
• ブラッド・ポイント:精密な木材/プラスチック掘削のための中心点

• 軽鋼:選択可能なTiNコーティングの標準HSS
• ステンレス鋼/チタン:コバルトHSSとAlTiNコーティング
• 硬化鋼:硬い材料のために特別に設計されたカービードドリル
• 薄い材料:低傾きのためのストブ長ドリル
• 木材/プラスチック:ブラッドのポイントドリル クリーンエントリー

掘削機の選択を超えて,これらの慣習は質の高い結果を確保します.

• 適当な 切断 液体 を 常に 使い ます
• 材料の速度とフィード速度を最適化
• 道具 の 磨き に つい て 定期的に 検査 し て ください
• 糸の種類に合わせた高品質のタップを使用
• 深い穴 に は 漸進 的 な 打つ 方法 を 用いる

低速度パラメータと漸進的なタッピングでAlTiNで覆われたコバルトHSSを使用して耐久性のある糸を生産しました.

高速パラメータの標準HSSは 清潔で効率的なスレッドリングを達成しました

硬化された材料で精密な糸を作りました 硬化された材料で精密な糸を作りました

適切な技術と組み合わせた適切な#25ドリルビット選択は,さまざまなアプリケーションで信頼性の高い10-24スレッドの生産を保証します.材料の要求事項と運用パラメータを理解することで,効率とツール長寿を維持しながら最適化された加工結果が得られます.