ZenithCraft Tools는 양금속 구멍 자리에서 사용되는 두 가지 가장 일반적인 고속 철강 (HSS) 등급: M3:2 및 M42을 비교하는 조달에 초점을 맞춘 기술 가이드를 출판했습니다.사유 브랜드, 유통업체와 기술 구매자에게 두 가지 등급이 무엇인지, 딱딱성 데이터가 실제로 무엇을 의미하는지, M42 프리미엄이 정당화되는 경우에 대한 답변을 제공합니다.

1물질: M3:2 와 M42 는 실제로 무엇 인가

이중 금속 구멍 자르는 좁은 고속 강철 치아 가장자리를 더 단단하고 유연한 합금 강철 몸으로 연결합니다. 등급 이름은 전체 컵이 아닌 절단 가장자리에 적용됩니다. M3:2는 코발트 아닌고바나디움 HSS, 가성 강도 균형이 잘 잡힌M42는 코발트 소재의 HSS이며, 훨씬 더 많은 몰리브덴을 가지고 있으며, 열을 생성하는 절단 과정에서 치아 가장자리가 단단함을 유지해야 할 때 선택됩니다.특히 스테인리스 및 단단한 합금주요 명목 성분: 탄소 1.20% 대 1.08%, 몰리브덴 5.0% 대 9.4%, 울프렌 6.2% 대 1.5%, 코발트 ∙ 8.0%, 바나디움 3.0% 대 1.2%.

2강도: 한 HRC 숫자가 충분하지 않은 이유

고속강의 경도는 오스텐화 온도, 완화, 완화 및 시험 장소에 달려 있습니다. 두 종류에 대한 Erasteel 곡선은 객실 온도 HRC 값을 겹치며,"M42"라는 문장만, 69 HRC"는 우수한 절단 수명을 입증하지 않습니다. 구매자 준비된 경화 기록에는 강철 등급 및 열 / 롯 번호, 시험 방법 및 규모, 캘리브레이션 상태, 정확한 측정 장소가 포함되어야합니다.,평균과 범위의 표본 수를 계산합니다.

방온 내의 경도는 뜨거운 경도와 다르다. M42의 코발트 함량은 주로 경도가 유지되는 것을 향상시키며 절개는 열을 발생시킨다. 건조하고 느린, 긁는 절개는 여전히 M42 치아 가장자리를 파괴할 수 있다.;올바른 속도, 긍정적 공급 및 칩 대피는 여전히 필요합니다.

3적용: 각 등급이 경제적으로 의미있는 곳

4공정 테스트: 재생 가능한 M3 대 M42 프로토콜

가이드는 통제 된 프로토콜을 제안합니다: 38mm 지름, 4/6 TPI 변동 진도 사그와 동일한 컵 기하학, 용접 과정 및 마무리; 화학 인증과 함께 M3:2 및 M42 롯을 확인;최소 n = 3개의 완성된 톱이 각 품종에 따라 무작위적인 절단 순서로: AISI 304 스테인리스 엽 (2,0 mm) 및 저탄소 강철 엽 (3,0 mm) 작업 조각; 동일한 선반과 새로운 파일럿 펄어와 함께 딱딱한 드릴 프레스;물과 섞이는 5% 절단 액체, 연속적으로 적용; 그리고 미리 선언된 최종점들, 예를 들어 첫 5회 사이클의 평균의 2배 이내에 구멍을 채울 수 없는 것, 눈에 보이는 치아 스트립 고장 또는 용접 분리.

가장 좋은 톱뿐만 아니라 모든 표본을 보고하십시오: 각 등급 n에 대해 개별 구멍 수, 중위, 범위 및 장애 모드단지 구매 가격보다는 올바른 순위 메트릭입니다.

5코테이션 및 공장 감사를 위한 구매자 체크리스트

• 정확한 등급:M3:1M42의 코발트는 대략 8%인가요?
• 추적 가능성:마감된 치아 가장자리는 재료 열/전차 및 인증서에 연결됩니다.
• 강도 기록:표본 수, 범위 및 시험 방법과 함께 치아 가장자리 판독
• 치아 디자인:TPI, 변주 음향 범위, 치아 세트, 랙 기하학
• 용접 및 열처리:프로세스 제어 및 스트립 분리 또는 용접 결함 검사
• 차원 제어:컵 류트, 끝면 흔들림 및 구멍 지름 수용 한계
• 성능 프로토콜:소재, 두께, RPM, 피드, 냉각액, n 및 종점
• 고장 데이터:모든 표본과 실패 모드, 단지 최상위 평균이 아니라
• 경제학:구매자의 실제 애플리케이션에 따라 수용된 구멍당 확인된 비용
• 변경 제어:서면 승인 없이 등급, 공급자, 용접 매개 변수 또는 열처리 변경이 없습니다.

6자주 묻는 질문

• M42은 항상 M3보다 낫나요?M42는 일반적으로 스테인리스, 합금강 또는 반복 절단에서 더 강합니다; 가벼운 철강, 알루미늄, 나무 및 혼합 유지 보수 작업에서는 잘 만들어진 M3: 2 톱이 더 나은 가치를 제공 할 수 있습니다.
• M42는 항상 8%의 코발트를 포함하고 있나요?AISI M42는 일반적으로 약 8.0% Co로 지정됩니다. 실제 치아 가장자리 재료 인증서를 요청하십시오.
• 69HRC는 자동적으로 65HRC보다 낫나요?아니. 단단한 치아는 마모를 견딜 수 있지만 강도, 용접 상태 또는 기하학이 적합하지 않으면 쪼개질 수 있습니다.

결론

M42은 자동적으로 더 나은 구멍 자르는 것이 아닙니다. 실온에서는 잘 처리 된 M3:2와 M42의 경화 범위가 겹칠 수 있습니다.M42의 주요 장점은 약 8%의 코발트 함유량으로 인해 열 강도를 유지하는 것입니다.. 치아 기하학, 용접 무결성, 배열 및 운영 조건은 철강 라벨을 초월 할 수 있습니다. 용납 된 구멍 당 비용을 비교하십시오.

완전한 구성 표, 단단성 기록, 선택 행렬, 테스트 프로토콜, FAQ 및 증거 메모를 포함한 전체 가이드방문 ZenithCraft 도구 또는 ZenithCraft 기술 팀에 연락.